El redactor de lafabricante de máquinas automáticas de serigrafíale explicará los asuntos que necesitan atención en el proceso de serigrafía delmáquina de serigrafía :
Para la serigrafía completada por la división del trabajo y la cooperación de muchas personas, solo el proceso anterior es responsable del siguiente proceso, y la autoinspección y la autoinspección de cada proceso se realizan bien y la calidad se controla estrictamente. para producir productos de serigrafía que sean satisfactorios para los usuarios.La combinación perfecta entre la pantalla, la tinta y la impresión impresa por elmáquina de serigrafía automáticaes un requisito previo para obtener una buena impresión.En el proceso de producción de serigrafía a gran escala, si no se presta atención a un enlace específico, traerá una serie de problemas a la producción, y si esta situación no se resuelve algún día, continuará plagando la producción.
La calidad de la placa de impresión en elmáquina de serigrafíadetermina directamente la calidad del producto impreso.La impresión es solo una prueba de la calidad de la fabricación de la plancha.Sin embargo, bajo la premisa de una calidad de placa de impresión estable, debido a la negligencia de los trabajadores de la impresión, también es imposible obtener el material impreso ideal., pero provocará mayor desperdicio, productos defectuosos o de desecho.
Antes de la impresión por lotes, la pantalla de impresión debe fijarse y verterse en la tinta para la impresión de prueba, y se debe verificar el grosor de la capa de tinta, la especificación, el nivel, el color de la tinta, la precisión del registro, etc. de la copia del diseño gráfico.Si la precisión del registro es pobre, puede ajustarla de acuerdo con la perilla de ajuste fino en la parte frontal del marco;si el tono de la tinta no es el correcto, compruebe si se ha utilizado una tinta incorrecta y reemplácela inmediatamente;El rendimiento superior y la humectabilidad del sustrato se han mejorado hasta cierto punto;si el tono y el nivel de la imagen y el texto son muy diferentes, la pantalla de impresión debe reemplazarse de inmediato.Se debe prestar atención a los siguientes cuatro puntos durante el proceso de impresión:
Las cuchillas del dispositivo de secado están dañadas debido al uso prolongado y algunos lugares no están sincronizados con el funcionamiento del host, lo que a menudo provoca el fenómeno de hojas aleatorias en el estante de papel.En este momento, debe ser rápido con los ojos e inmediatamente quitarlo de la parte inferior de la Z caótica, para que la película de tinta no quede cara a cara, para evitar que se pegue y cause productos defectuosos o de desecho.
Revise las pruebas con frecuencia.Si se descubre que el material impreso tiene poca tinta, limpie la pantalla con un paño de algodón limpio inmediatamente.La mayor parte de esto se debe a la película de plástico rota adherida a la placa de impresión o a la costra de tinta que se seca y bloquea la pantalla.Si se encuentra que el color de la tinta es desigual o se vuelve claro, puede ser que la viscosidad de la tinta sea demasiado grande.Debe detener inmediatamente la máquina para diluir la viscosidad de la tinta con un solvente, y al mismo tiempo limpiar la parte gráfica del diseño con gasolina para evitar que la tinta se derrame o bloquee la pantalla, para facilitar el trabajo continuo.
Mira las reglas.Debido al movimiento constante del marco de la placa de un lado a otro durante la impresión, la placa y el marco están sujetos a colisiones y vibraciones durante la operación de ida y vuelta, y se produce un pequeño desplazamiento entre los dos, lo que da como resultado una sobreimpresión imprecisa, que afecta el Calidad de apariencia del producto.Por lo tanto, es necesario leer las reglas con diligencia, encontrarlas a tiempo y ajustarlas a tiempo.
Los productos semielaborados deben apilarse ordenadamente.En el proceso de apilamiento de productos semielaborados, asegúrese de que los dos lados del papel se comben y apile.De lo contrario, el papel formará un arco superior debido a su propia gravedad, y los dos lados del papel estarán boca arriba y no planos, lo que provocará dificultades en la transferencia del papel durante la impresión y, a menudo, se producirán roturas.Si la pila de papel es desigual, se puede aplanar con cartón.Al mismo tiempo, la altura de la pila de papel debe ajustarse con la perilla de ajuste del mecanismo de separación de papel, para que el papel se pueda transferir sin problemas y el proceso de impresión se pueda llevar a cabo sin problemas.
Por lo tanto, solo prestando atención a los enlaces que afectan la calidad de impresión, podemos imprimir impresiones exquisitas, mejorar el rendimiento, reducir el consumo y aumentar la eficiencia, para que las empresas puedan ser invencibles en la competencia del mercado.
Lo anterior es decir que elfabricantes de máquinas de serigrafíanecesita prestar atención a los asuntos que necesitan atención en el proceso de serigrafía dela máquina de serigrafía.
Hora de publicación: 07-mar-2022